Préserv'Art. conservation préventive

Mousse de polystyrène extrudé (XPS)

P0113

La mousse de polystyrène extrudé (XPS), tels le Stylite® ou le Styrofoam® (fiche P0090), a des cellules fermées et fines, est thermoplastique, ferme, rigide et inerte. De plus, cette mousse est hydrophobe et résiste à l’humidité. Le polystyrène est formé par polymérisation du styrène. Cette résine thermoplastique peut être extrudée ou expansée. Le procédé d’extrusion consiste à faire fondre ensemble le polystyrène, les additifs et l’agent d’expansion, puis à projeter ou à extruder le liquide chaud dans une matrice. L’extrusion du polystyrène produit une mousse couverte d’une peau et dont les cellules fermées sont très fines. Le procédé d’extrusion du polystyrène donne une mousse plus homogène que la mousse expansée (EPS) (voir fiche P0026). En outre, la mousse extrudée est plus dense et comporte des poches d’air plus petites. Souvent, un agent destiné à retarder la flamme est ajouté au produit (voir section «Santé et sécurité»). Le polystyrène du type extrudé (XPS), par exemple le Stylite® ou le Styrofoam® (fiche P0090), serait mieux adapté aux besoins de la conservation préventive que le type expansé (fiche P0026). En comparaison avec la mousse EPS, la mousse XPS est décrite comme plus rigide, plus solide et plus durable parce que les billes de styrène se séparent dans la mousse EPS. En effet, selon Scoott R. Williams de l'Institut canadien de conservation (conversation avec Williams en 2004), la mousse extrudée (XPS) est considérée comme un meilleur matériau barrière que la mousse EPS parce qu’elle comporte des cellules complètement fermées contrairement aux cellules de la mousse EPS, ce qui explique une fuite dans les vides entre les billes de la mousse EPS. De plus, les mousses du type XPS se compressent moins que les mousses EPS. Même s'il y a peu de possibilité que certaines composantes d’une mousse EPS interagissent avec un objet ou une oeuvre d'art (information confirmée par R. Scott Williams, ICC, 2004), il est toutefois possible que des composantes de l’objet lui-même interagissent avec la mousse. Par exemple, il est possible que certains solvants ou plastifiants contenus dans un objet puissent dissoudre ou amollir le polystyrène. Dans ces conditions, il y a danger d’adhésion du polystyrène à l’objet. Voilà pourquoi il est recommandé d’utiliser un matériau barrière entre la mousse et l’objet ou l'oeuvre d'art. Les mousses XPS sont utilisées dans l’industrie pour la fabrication d’enseignes et pour l’isolation des édifices.

Matériaux:	Polystyrène, additifs et agents d’expansion.
Couleurs:	Blanc, bleu ou rose.

Pour couper la mousse :
-Cette mousse est très dure. Pour la découper avec un couteau sans en déchirer les bordures, plusieurs passages peuvent être nécessaires. Le découpage sera grandement facilité si la lame du couteau est toujours bien affûtée;
-Placer le panneau sur des chevalets positionnés approximativement à la hauteur de la taille. Avec le couteau, marquer profondément le panneau de mousse sans nécessairement le découper complètement. Casser le panneau le long de l’entaille faite au couteau.

Pour attacher la mousse :
-Privilégier les systèmes d’attache mécanique, par exemple des clous à large tête ou à tête de plastique et les agrafes à large couronne (2 cm ou 19 mm (¾")), plutôt que l’usage d’adhésifs. La longueur de ces attaches peut varier en fonction de l’épaisseur de la mousse.

MISE EN GARDE :
- À cause de ses propriétés électrostatiques, la mousse a tendance à accumuler les poussières et les résidus de mousses issus du découpage. Il faut donc nettoyer la surface de la mousse à l’aide d’un chiffon humide avant de la placer en contact avec un objet;
- NE JAMAIS placer les objets directement en contact avec ces mousses, plus précisément les œuvres dont la surface est pulvérulente (pastels, fusains, etc.);
- Il est recommandé d’utiliser un matériau barrière entre la mousse et l’objet, par exemple du Tyvek® (fiche P0096), du tissu de coton (fiche P0093) ou du Mylar® (fiche P0066), etc. (en tenant compte de l’électricité statique) : car, s’il est possible que certains composants d’une mousse XPS interagissent avec un objet, il se peut également que des composants de l’objet lui-même influent sur la mousse. Par exemple, certains solvants ou plastifiants contenus dans un objet peuvent dissoudre ou amollir le polystyrène. Dans ces conditions, il y a danger d’adhésion du polystyrène à l’objet (informations confirmées par R. Scott Williams en janvier 2004).

Dernière mise à jour:

2007-12-17