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plexiglass; feuille acrylique; acrylic sheet; panneau de plastique transparent; transparent plastic panel |
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Feuilles et films plastiques; Panneaux; Supports préfabriqués |
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Plexiglas® est l'appellation commerciale pour les feuilles d'acrylique initialement fabriquées par la compagnie Rohm and Haas. Maintenant, c'est la division Atoglas de la compagnie Atofina Chemicals qui produit le Plexiglas®. Ce dernier est un acrylique thermoplastique composé d'un polymère de méthacrylate de méthyle (PMMA). On le trouve sous forme de feuilles, de tiges ou de cylindres. Il est le plus souvent transparent, mais il se présente également dans une gamme de couleurs et il est alors transparent ou opaque. Tout type de Plexiglas® peut accumuler de l’électricité statique, son utilisation est DÉCONSEILLÉE avec les œuvres dont la matière picturale est pauvre en liant, écaillée ou poudreuse, comme la craie, le pastel et le fusain (fiche B0375, p. 39 et 53; fiche B0106, p. 14). Le Plexiglas® est aussi facile à rayer.
Plusieurs types de Plexiglas® sont offerts sur le marché. Leurs propriétés sont énumérées sur le site Internet du fabricant. Entre autres, le Plexiglas® du type G, produit par la polymérisation d'une résine de coulée (moulage par injection ou cell cast), est le type de feuilles le plus fréquent sur le marché. Sa méthode de fabrication lui assure les qualités suivantes: transparence, résistance au stress et à l'impact, légèreté, tenue supérieure aux intempéries, facilité de mise en oeuvre et grande résistance chimique. Ce type de Plexiglas® est offert selon diverses formes de présentation : incolore, transparent, en plusieurs couleurs transparentes ou encore texturé sur l'une ou les deux faces. Le Plexiglas® du type G P-95 a une surface matte sur l'une de ses faces. Il est utilisé pour la fabrication de supports discrets. Il annule, entre autres, les reflets de surface (fiche B0284).
Le Plexiglas® du type MC, qui est un produit comparable au type G, possède une résistance différente à certains produits chimiques et est produit par la méthode de calandrage (melt calendaring). Il est surtout utilisé en architecture et est plus dispendieux. Il est offert en plus de 30 couleurs opaques ou translucides et en de nombreux finis de surface.
D'autres types de Plexiglas® sont produits, comme ceux du type UF qui filtrent les rayons ultraviolets (voir fiche P0335). |
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Matériaux: |
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). |
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Couleurs: |
Indice de réfraction du Plexiglas® incolore : 1,482-1,521. |
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Densité: |
1,16-1,20 (PMMA). |
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Température d'utilisation: |
Maximum 93 °C. Ramolissement à 127 °C. Thermoformable à 149 °C. |
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Fabrication : mobilier de rangement et d’exposition; Fabrication : supports; Mise en exposition; Mise en réserve; Montage et encadrement |
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Les feuilles de Plexiglas® sont fréquemment utilisées pour la fabrication de supports (fiche B0284). Elles servent aussi à faire des vitrines ou en remplacement du verre dans les encadrements de peintures et de dessins. Si une protection contre les rayons ultraviolets est souhaitée, les Plexiglas® du type UF sont recommandés (fiche P0335).
MISE EN GARDE :
- Le Plexiglas® peut se charger d’électricité statique, laquelle est susceptible d'endommager les œuvres dont la matière picturale est pauvre en liant, écaillée ou poudreuse, comme la craie, le pastel ou le fusain;
- Le Plexiglas® est un bon substitut du verre. |
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Le Plexiglas® peut être dépoli à l'aide d'un appareil à jet de poudre abrasive. Il peut aussi être percé, poli et taillé à l'aide d’une scie à ruban ou d’une scie à découper manuelle. Il est préférable d'utiliser les lames spécialement conçues pour la taille des plastiques (voir fiche P0312). De plus, il peut être façonné à chaud à l'aide d'un chalumeau au propane ou d'un fil métallique chauffant. Lorsqu'il est soumis à la chaleur de thermoformage (149 °C), le Plexiglas® peut rétrécir. Même si les supports pliés à chaud s'avèrent plus résistants que ceux qui sont assemblés, les surfaces peuvent être soudées à l'aide d'un solvant comme le chlorure de méthyle ou collées au moyen d'un adhésif tel l'époxy.
Il est déconseillé d'utiliser des nettoyants à base de d'alcool ou d'ammoniaque puisque ceux-ci peuvent altérer la surface. La térébenthine et les solvants forts tels que les décapants sont aussi à éviter. Des nettoyants abrasifs commerciaux, tel le Novus® (fiche P0292) peuvent atténuer les rayures de surface. |
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Porter un masque à cartouches adapté durant les opérations de soudage (cartouches adaptées aux solvants organiques) et de découpe. |
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Le Plexiglas® transmet au total 92 % de la lumière.
Il est résistant aux hydrocarbures aliphatiques (ex. hexane, naphta). Par contre, le benzine, les hydrocarbures chlorinés (ex. chlorure de méthylène et tétrachlorure de carbone), les solvants aromatiques (ex. térébenthine, benzène et toluène), l'éthanol et le méthanol, les acides organiques (ex. acide acétique, phénols et lysols) et les esters tels les cétones, les éthers ou autres esters présents dans les formulations de diluants à laque peuvent l'altérer.
Le Plexiglas® du type G est résistant à l'exposition au soleil. Cependant, une exposition à la chaleur ou à un taux d'humidité légèrement plus élevé peut faire courber la feuille dans la direction de la source de la chaleur ou de l'humidité la plus élevée. Cette tendance est réversible. |
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Lucite® (DuPont®); Perspex® (Europe); feuilles de Plexiglas® du type UF avec filtres ultraviolets (P0335).
Le verre, comme le Denglas® (Denglas Technologies, LLC) réfléchissant ou non, peut aussi être utilisé. Par contre, il est plus lourd (50 %) et cassant. |
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 | F0088 | Plastimeta | France | | F0091 | Abaqueplast | France | | F0244 | United States Plastics Corp. | États-Unis | | F0099 | A Plastic 94 | France | | F0455 | Arkema Canada inc., (Atofina Canada inc.) Consulter le site Internet pour d'autres emplacements dans le monde | Canada | | F0456 | Quincaillerie | | | F0474 | Groupe PolyAlto, Fusion entre Plastique Alto et Plastique Polyfab inc. | Canada |
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| BARCLAY, Robert, André BERGERON et Carole DIGNARD, Supports pour objets de musée : de la conception à la fabrication, Institut canadien de conservation, Ottawa, Canada, 2002, 76 p., Français | B0284 | | MACDONALD, Maureen A., "EDR Report n° 1912: Evaluation of UV Glazing Materials", Environment and Deterioration Research, Institut canadien de conservation/Canadian Conservation Institute, Ottawa, Canada, Décembre 1993, révisé en mai 1995, 3 p., Anglais | B0395 | | ONTARIO MUSEUM ASSOCIATION & TORONTO AREA ARCHIVISTS GROUP, Museum & Archival Supplies Handbook; 3rd Edition, Revised and Expanded, Ontario Museum Association and the Toronto Area Archivists Group, Toronto, Canada, 1985, 174 p., Anglais | B0375 |
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Dernière mise à jour: |
2015-11-29 |
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